Desotec

Ce que vous voyez sortir de notre cheminée est en fait de l’air ordinaire et de l’eau (vapeur). Nous produisons donc nos propres nuages ! Ainsi, seule une infime quantité de résidus neutralisés s’échappe.

Vous voulez une explication plus scientifique ?

Lorsque nous commençons à étudier ces valeurs à un niveau scientifique, nous constatons que l’émission moyenne de COT (carbone organique total), par exemple, est de 4 mg/Nm³. 1 Nm³ d’air pèse 1,293 kg => COT = 0,0003 % de la « fumée« . Ces valeurs sont mesurées en continu afin que nous puissions, tout comme vous, être sûrs que nous ne nuisons pas à la santé de qui que ce soit.

Cette « fumée«  (vapeur) est créée par les différents processus de purification dans nos usines. Dans les usines 1 et 2 en Belgique, la vapeur d’eau produite par l’humidité du charbon humide est libérée. Dans les usines 3 et 4 en Belgique, de la vapeur d’eau supplémentaire est libérée parce qu’ils ont une étape de purification supplémentaire, à savoir un laveur.

Vous connaissez peut-être le charbon actif pour l’avoir utilisé dans les hottes aspirantes de cuisine ou les filtres à eau du robinet. Le charbon actif a même un tel pouvoir de purification qu’il est utilisé comme médicament (d’urgence) en cas de surdosage de drogues ou d’alcool !

Nous utilisons cependant sa force de purification pour des applications industrielles, par exemple pour purifier les émissions dans l’air et dans l’eau.

Par exemple, nos filtres sont utilisées pour traiter les eaux usées ou les gaz dans les:

• Chimie
• Pharmacie
• Travail du bois
• Cabines de peinture
• Production de gaz
• Décharges
• ...

Nous aidons nos clients à relever les défis, afin qu’ils puissent fabriquer en toute sécurité des produits tels que des piscines, des bottes en caoutchouc, des pianos, des aliments pour animaux, des voitures, etc. Presque toutes les entreprises manufacturières peuvent réduire leur impact sur l’environnement en utilisant nos solutions de filtration circulaire.

Le charbon actif est en effet parfois un produit poussiéreux. Cette poussière n’est pas du tout dangereuse, mais nous tenons à ce que nos usines et l’environnement restent propres. Nous prenons l’hygiène très au sérieux. Un lieu de travail propre est un lieu de travail sûr.

C’est pourquoi l’usine est nettoyée en profondeur, en permanence et à chaque changement d’équipe. Cela permet de s’assurer qu’aucune poussière n’est soulevée et que notre usine et nos employés peuvent toujours travailler proprement.

Et pendant le travail, nous portons naturellement des masques anti–poussière chaque fois que cela s’avère nécessaire !

Les filtres usagés renvoyés par nos clients sont à chaque fois entièrement examinés. Notre laboratoire nous permet de savoir ce qui se trouve sur ou dans le charbon et quelle en est la quantité exacte.

Sur la base de ces informations, nous déterminons si nous pouvons réactiver le charbon actif (le rendre à nouveau prêt à l’emploi) ou non. Si nous ne pouvons plus le réactiver, il est acheminé vers des centres de traitement des déchets spécialisés pour être éliminé en toute sécurité.

S’il peut être recyclé (ce qui est le cas de la grande majorité de nos clients !), nous disposons d’un processus de réactivation du charbon actif. La contamination présente sur le charbon est alors détruite et/ou neutralisée.

• Étape 1 : Destruction de la contamination présente. Ce processus donne comme résidu de l’eau pure et du CO2. Ce processus représente plus de 90 % de l’épuration. Ce qui reste passe par la deuxième étape.
• Étape 2 : Pour capturer les particules restantes, toute une série d’équipements de filtration sont utilisés avec l’ajout de substances neutralisantes (par exemple, le bicarbonate et l’hydroxyde de sodium). Les seuls résidus restants sont les poussières et les sels, qui sont collectés et éliminés en tant que solides.

Par ailleurs, tous les filtres usagés sont stockés en toute sécurité avec toutes les mesures de sécurité requises, en fonction du client d’où ils proviennent. Il s’agit par exemple d’un environnement étanche à l’air ou d’une surveillance à l’aide de caméras thermiques. La contamination de l’air, du sol et des eaux souterraines est ainsi totalement éliminée. Le charbon actif des filtres est très précieux pour nous et nous voulons l’utiliser de la manière la plus durable possible. C’est pourquoi nous ne le jetons pas : nous voulons le recycler et le réutiliser autant que possible.

Nous l’appelons notre installation de production, mais en fait nous ne produisons pas, nous recyclons ! Le recyclage comprend deux phases : la réactivation et le traitement des gaz de combustion.

1. La réactivation

La réactivation est un processus de recyclage à haute température et sans oxygène. (Sinon, le charbon brûlerait comme dans votre barbecue). En raison de l’augmentation de la température, les polluants qui ont été adsorbés sont libérés du charbon. La vapeur est utilisée pour créer de nouveaux pores dans le charbon. Résultat : nous avons du charbon recyclé propre qui peut être réutilisé par nos clients. Bien entendu, cette opération est à nouveau vérifiée par le laboratoire.

2. Le traitement des gaz de combustion

Le traitement des gaz de combustion est la purification des gaz provenant du processus de réactivation. Il s’agit d’une chaîne complète de différentes étapes de purification. Les gaz sont brûlés pour éliminer les composants organiques. Il reste essentiellement des sels et quelques métaux. Ceux-ci sont éliminés par l’ajout de composants neutralisants. Nous utilisons même nos propres filtres en guise de sécurité ! Tous les composants sont ainsi détruits, ce qui est mesuré en permanence et envoyé au gouvernement.