Wat gebeurt er in de fabrieken van Desotec?

We noemen het onze productiefaciliteit, maar eigenlijk produceren we niet: we recycleren! We verdelen ons recyclageproces in 2 fasen: de reactivering en de rookgasbehandeling.

1. Reactivering

Reactivering is het recyclageproces bij hoge temperatuur en zonder zuurstof. Bij deze verhitting is er geen zuurstof, anders zou de koolstof verbranden net zoals in jouw barbecue.

Door de verhoogde temperatuur komen de opgenomen stoffen vrij uit de koolstof. De stoom wordt gebruikt om nieuwe gaatjes (poriën) in de koolstof te creëren. Dit zorgt ervoor dat het totale oppervlak (vanbinnen en vanbuiten) veel groter is en zo dus veel meer vervuiling kan opnemen. Vergelijk het met een spons. Door de gaten in een spons is de totale oppervlakte veel groter dan mocht deze gewoon vlak zijn.

Het resultaat: We krijgen schone, gerecycleerde koolstof die weer door onze klanten kan gebruikt worden. De kwaliteit van deze koolstof wordt uiteraard opnieuw geanalyseerd & geverifieerd door ons labo. Door te recycleren besparen we maar liefst 90% CO2 tegenover wanneer we steeds nieuwe actieve kool zouden gebruiken.

 

2. Rookgasbehandeling

De rookgasbehandeling is de tweede fase van ons reactievatieproces. Dat is de zuivering van de gassen afkomstig van het reactivatieproces. Dit proces bestaat uit een hele keten van verschillende zuiveringsstappen.

De gassen worden verbrand om organische componenten te vernietigen. Wat overblijft wordt verwijderd door neutraliserende componenten toe te voegen.

We gebruiken zelfs onze eigen filters om deze te zuiveren, als extra veiligheidsstap. Hierdoor worden alle componenten die op de gebruikte filters en kool zitten volledig gevangen. Dit wordt continu gemeten en naar de overheid gestuurd om te garanderen dat we dit volledig volgens de regels doen en zo enige impact ver onder de toegelaten waarden kunnen houden.